בעולם של ייצור מדויק, עיבוד שבבירכיבים זעיריםמציג סט ייחודי של אתגרים-לא רק בחיתוך, אלא איך אתה מחזיק את החלק. כאשר עוסקים ברכיבים מתחת לגודל של 10 מ"מ, אפילו רטט או תזוזה הקלה ביותר במהלך העיבוד עלולים לגרוםאי דיוק ממדי, אובדן סימטריה, או כשל חלק לחלוטין.
זה נכון במיוחד בתעשיות כמומוליכים למחצה, מכשור רפואי, וחיישני תעופה וחלל, כאשר חלקים רבים שוקלים פחות מגרם ודורשים תכונות בתוכם±2 מיקרומטר סובלנות.
האתגר האמיתי: להחזיק את מה שאתה בקושי יכול לראות
מערכות לחיצות והידוק מסורתיות פשוט אינן מיועדות לרכיבים קטנים כל כך. קיבוע לקוי יכול לגרום ל:
מיקרו-תנועותבמהלך כרסום או קידוח
לחץ לא אחיד המוביל לדפורמציה של חלק
סטיית הכלימתמיכה לא יציבה
קחו את המקרה של בית חיישן MEMS: עם מידות חיצוניות של 4 מ"מ × 4 מ"מ בלבד ועובי דופן מתחת ל-0.3 מ"מ, אפילו כוח הידוק של 5 N יכול לעקם את החלק מספיק כדי להיכשל בבדיקה הסופית.
אז מה עובד?
אין תשובה אוניברסלית-אבל החנויות הטובות ביותר משתלבותמתקן מיקרו-מותאם אישית, מערכות מבוססות ואקום-, ולסתות רכות-בלחץ נמוך. הגדרות אלו מספקות יכולת חזרה מבלי לפגוע בחלקים שבירים, ולעתים קרובות משתלבותיישור אופטי או אימות-על בסיס בדיקהכדי לאשר מיקום עד כמה מיקרונים.
בְּדיוק BISHEN, פיתחנו בבית-פתרונות מיקרו-לחלקים המשמשיםפוטוניקה מתקדמת, התקני מעבדה-על-שבבים, וכלים כירורגיים רובוטיים. בפרויקט אחד אחרון, הצוות שלנו סיפק תשואה-ראשונה של 98.7% עבור 300- יחידות של מארזי MEMS מאלומיניום, כל אחד עם שישה מיקרו-ערוצים ואזורי סובלנות קריטיים מתחת ל-3 מיקרומטר ±.
התחלה חכמה לדיוק
אם הייצור שלך תלויסובלנות הדוקה, מבנים שבירים, אוגיאומטריות לא-סטנדרטיות, ייתכן שהבעיה היא לא המכשיר שלך-אלא החזקת העבודה שלך. קיבוע הוא הבסיס לדיוק.
בואו נדבר על איך אנחנו יכולים לתמוך בכםייצור מיקרו-חלקים-מפיתוח אבות טיפוס מהיר להפקות-תמהיל גבוהות.
