1. קשיות נמוכה של סגסוגת אלומיניום
בהשוואה לחומרי מתכת אחרים, לסגסוגת האלומיניום יש קשיות נמוכה יותר וביצועי חיתוך טובים. עם זאת, בשל נקודת ההיתוך הנמוכה והמשיכות הגבוהה שלו, הוא נוטה להידבק על פני השטח או הכלי המעובדים במדויק, ונוטה לפגמים כמו כתמים. כמובן שלסגסוגות אלומיניום שעברו טיפול בחום או יציקת יציקה יש גם קשיות גבוהה יותר. קשיות HRC של לוחות אלומיניום כלליים היא בדרך כלל מתחת ל-HRC40 מעלות. לכן, במקרה של עיבוד סגסוגת אלומיניום, העומס של הכלי קטן. בנוסף, לסגסוגת אלומיניום יש מוליכות תרמית מעולה, כך שטמפרטורת החיתוך של כרסום סגסוגת אלומיניום נמוכה, מה שיכול לשפר את מהירות הטחינה.
2. פלסטיות נמוכה של סגסוגות אלומיניום
לסגסוגת אלומיניום יש פלסטיות נמוכה ונקודת התכה נמוכה. בעת עיבוד סגסוגת אלומיניום עם CNC, יש בעיות קצה עמוקות, ביצועי הסרת שבבים גרועים וחספוס משטח גבוה. למעשה, עיבוד CNC של סגסוגת אלומיניום מביא בעיקר להשפעות סכין גרועות וחספוס. אם שתי הבעיות של להב קבוע ואיכות פני שטח מעובדים נפתרות, ניתן לפתור את הבעיה של עיבוד סגסוגת אלומיניום.
3. כלי עבודה מועדים לבלאי
עקב השימוש בחומרי כלי עבודה לא מתאימים, ישנם מקרים רבים יותר של שחיקה מואצת של הכלים במהלך עיבוד סגסוגת אלומיניום עקב בעיות כגון קצוות מוטות ופריקת שבבים. אם נעשה שימוש בכלי עם צורת זווית גריפה שלילית, הוא נוטה להתמקם על קצה החיתוך. תוך הגברת הקושי בעיבוד, זה יכול גם לגרום לחספוס פני השטח ולדיוק העיבוד להידרדר עקב הצטברות שבבים. לכן, יש צורך לבחור כלי שיכול לדכא את טמפרטורת החיתוך למינימום, בעל חספוס טוב של משטח הכלי הקדמי ויכול לפרוק שבבים בצורה חלקה. כלי עם קצה חיתוך קדמי חד ומרווח מספיק להסרת שבבים הוא המתאים ביותר.
