סיליקון קרביד על בסיס-אלומיניום (תוכן SiC 60%) הוא חומר מרוכב בעל ביצועים גבוהים-שנמצא בשימוש נרחב בתעופה וחלל, באריזה אלקטרונית ובתחומים אחרים. עם זאת, המאפיינים הקשים והשבירים שלו הופכים את עיבוד החורים בהברגה לבעיה קשה בתעשייה, במיוחד עיבוד של חוט עדין M3 (עומק 4-6 מ"מ, עובי דופן 0.5 מ"מ בלבד). שיטות מסורתיות מתמודדות עם בעיות כמו יעילות נמוכה, תשואה נמוכה ועלות גבוהה.
קשיי עיבוד
מגבלות תכונת החומר: לסיליקון קרביד מבוסס אלומיניום- יש קשיות ושבירות גבוהות, קל לשבור עיבוד חורים עם הברגה, ומבנים דקים-דפנות בעובי דופן של 0.5 מ"מ רגישים יותר לנזק.
צווארי בקבוק בעיבוד מסורתי:
Manual tap processing takes >180 שניות/חור, ודיוק חוט קשה להבטיח;
חיי הברז נמוכים במיוחד, ונדרשים 3-5 ברזים כדי לעבד כל חור, וזה יקר.
פתרון BISHEN: חריטה וכרסום דיוק אולטרסאונד
כדי לטפל בנקודות הכאב לעיל,בישןמאמצת באופן חדשני טכנולוגיית עיבוד קולי, בשילוב עם מקדחי PCD אינטגרליים וחותכי כרסום חוטים, כדי להשיג עיבוד יעיל ובדיוק-גבוה:
ללא-עיבוד שבבי: חיתוך רטט אולטראסוני מפחית את מתח החומר, ועובי הדופן הוא 0.5 מ"מ ללא סדקים או קצוות שבורים;
קפיצת חיי הכלים: כלי בודד יכול לעבד 200 חורים, שהם פי 800 יותר מזה של ברזים מסורתיים (החיים הם רק 1/4 חור), מה שמפחית מאוד את העלויות.
ערך תעשייתי
הפתרון של BISHEN לא רק פותר את בעיות הדיוק והיעילות של עיבוד חורים מושחלים על בסיס-אלומיניום-אלומיניום, אלא גם מספק תמיכה טכנית אמינה לתחומי ייצור מתקדמים- כגון מוליכים למחצה ותעשייה צבאית, ומקדם את השדרוג האיטרטיבי של טכנולוגיית עיבוד חומרים קשיחים ושבירים.
על בישן
בישןמתמקדת בחדשנות טכנולוגית עיבוד שבבי מדויק, מספקת עיבוד שבבי קולי, כלים סופר-קשים ופתרונות חכמים, משרתת תעשיות דיוק- גבוהות כגון תעופה וחלל, אלקטרוניקה ורפואה, ומסייעת ללקוחות להפחית עלויות ולהגדיל את היעילות עם פריצות דרך טכנולוגיות.
