מאפייני עיבוד המוצר
בתחום של ייצור מפרקים מלאכותיים, רפידות השוקה מפוליאתילן בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד, כמרכיבי הליבה של ניתוח החלפת מפרק ברך, צריכות לעמוד בדרישות גודל הדיוק של 63×41×26 מ"מ. חומר זה הפך לחומר המועדף למפרקים מלאכותיים בשל 9 תכונותיו המקיפות כגון עמידות בפני שחיקה, סיכה עצמית-, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית. עם זאת, הקשיחות הגבוהה והמוליכות התרמית הנמוכה של החומר עצמו מביאים אתגרים מיוחדים לכרסום מדויק.
נקודות כאב בייצור בתעשייה
פתרונות עיבוד שבבי מסורתיים עומדים בפני שלוש דילמות:
כמות קוביות העיבוד חורג מהסטנדרט, ויש להוסיף תהליכי פירוק בור ידניים, וזמן העיבוד של חתיכה בודדת עולה על 20 דקות
חספוס פני השטח משתנה מאוד (Ra 0.8-1.2μm), ומשפיע על החלקות של תנועת השתל
יש להשתמש בנוזל חיתוך, ותהליך הניקוי שלאחר מכן צורך הרבה אנרגיה ויש לו סיכונים סביבתיים
בישןפריצת דרך טכנולוגית פתרונות
לדרישות המיוחדות של עיבוד שתלים רפואיים, BISHEN Solutions בונה קו הגנה טכני משולש:
מערכת חריטה וטחינה ירוקה אולטרסאונד: רטט בתדר גבוה-20kHz משיג חיתוך לסירוגין "ברמת מיקרון-, מדכא יצירת קוצים מהשורש
טכנולוגיית קירור פנימית סופר-קריטית CO₂: -זרימת אוויר בטמפרטורה נמוכה של 56 מעלות מקררת במדויק את אזור החיתוך, ומחליפה את נוזל החיתוך המסורתי
כלי יהלום מותאם אישית: עם ידית ריסוס טבעת כיווץ חום קולי, השג יציבות עיבוד של ±0.003 מ"מ
תוצאות יישום ה-pln
נתוני הייצור בפועל מראים: שאריות הקוצים מופחתות ב-92%, ותהליך הפירוק הידני מבוטל לחלוטין; חספוס פני השטח נשלט ביציבות ב-Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
כחדשנית בתחום עיבוד שבבי מדויק,בישןהתמקדה בתחומי ייצור-מתקדמים כגון רפואה וחלל במשך 15 שנים. החברה בנתה יכולת שירות- מלאה מעיצוב כלים, פיתוח תהליכים ועד לציוד חכם, והיא מקדמת שדרוג מתמשך של ייצור רפואי לקראת דיוק ירוק.
