רכיבים חלוליםכמו בתי טורבינה, מחברי צינור וחלקי זרימת נוזלים דורשים לעתים קרובות עיבוד פנימי המדויק בדיוק כמו החלק החיצוני. עם זאת אופי הגיאומטריה שלהם מציג את אחד האתגרים הקשים ביותר בעיבוד CNC:גישה לחלל פנימי וזיהוי-אזור עיוור.
מדוע רכיבים חלולים הם כל כך מאתגרים
בניגוד לחלקים שטוחים או פתוחים, לרוב מופיעים רכיבים חלוליםחדרים פנימיים צרים ועמוקים. חללים אלה לא רק שקשה להגיע אליהם-הם נופלים לעתים קרובות מחוץ לתחום של מערכות בדיקה ויזואלית סטנדרטיות, בדיקה וקירור. בתעשיות התעופה והאנרגיה, שבהן חלקים אלו נפוצים,אפילו סטיית עיבוד קלה בתוך החלל עלולה לפגוע בפונקציונליות.
מגבלות העיבוד העיקריות כוללות:
מבנים פנימיים עמוקיםליצור נתיבי חיתוך-ארוכים ורטט-ארוכים
אזורים עיווריםחסום קו--ראייה עבור בדיקות או מצלמות סטנדרטיות
משלוח נוזל קירורהופך לבלתי יעיל, מה שמוביל להצטברות חום בתוך החלק
הגישה ההנדסית שלנו
כדי להתגבר על אתגרי החלל הפנימי המורכבים הללו, אנו משלבים ציוד מיוחד עם תכנון תהליכים מותאם:
1. חיטוט אלחוטי + אנדוסקופים מותאמים אישית
בדיקות מגע סטנדרטיות מוגבלות על ידי טווח וזווית. אנחנו משתמשיםבדיקות ציר אלחוטיותבד בבד עםאנדוסקופים תעשייתיים בהתאמה אישית-, המאפשר-אימות מיקום בזמן אמת גם בתוך חללים עמוקים. זה גם תומךבמדידה- בתהליךמבלי להסיר את החלק מהמכונה.
2. מחזיקי כלים גמישים במיוחד-
אנחנו פורסיםמחזיקי-רטט לטווח ארוך-עשוי מחומרים לחים או עם צלעות תמיכה משולבות. כלים אלה שומרים על דיוק מיקום אפילו באורכים שבדרך כלל יגרום לפטפוט או להסטת הכלים.
3. עיצוב מחדש של נוזל קירור ממוקד
באמצעותתעלות נוזל קירור פנימיותוחרירי מיקומם מחדש, אנו מבטיחים שנוזל הקירור יגיע למשטחים הפנימיים הקריטיים. זה שומר על טמפרטורת הכלי, מפחית עיוות תרמי ומשפר את פינוי השבבים ממקומות צרים.
תוצאות שחשובות
שיפור של 30% בדיוק החלל הפנימי
הפחתה של 50% בעיבוד חוזר עקב שגיאות של אזור עיוור
חיי הכלי הוארך ב-25%בשל שיפור בקרת השבבים והפחתת הטמפרטורה
הפתרון שלנו אינו בשימוש בכוח גס-זה עוסק בשילובשילוב חיישנים חכם, כלי עבודה מותאמים אישית וגמישות בקרת CNCלהפוך קשה-כדי-להגיע לאזורים לאזורי עיבוד בשליטה מלאה.
