כשהמשקל יורד, מורכבות העיבוד עולה
במירוץ לשיפור היעילות הרובוטית, היצרנים דוחפים לרכיבים מבניים קלים יותר-. מסגסוגות אלומיניום ועד מגנזיום וטיטניום, עיצובי קירות דקים- עוזרים להפחית את האינרציה, לשפר את צריכת האנרגיה ולאפשר תנועה מהירה יותר. אבל מה שנראה כמו פריצת דרך הנדסית ב-CAD הופך לאתגר רציני כאשר הוא מגיע לרצפת החנות CNC.
תאים רובוטיים ודקים-דקים-לעתים קרובות מתחת לעובי דופן של 3 מ"מ-נוטים לרטוט, לפטפט או להתעקם במהלך העיבוד. אפילו לחץ קל של הכלים עלול לעוות את הממדים, ולהוביל לאי-יישור בהרכבה הסופית או לכשל בעומסי לחץ.
מארז אמיתי: עיבוד 2.5 מ"מ -מעטפת זרוע מאלומיניום
לאחרונה עבדנו עם אינטגרטור רובוטיקה אירופאי לייצור מארז זרוע קריטי עשוי מאלומיניום 7075. החלק כלל חללים פנימיים גדולים וגיאומטריה חיצונית המותאמת ליחס משקל-ל-חוזק. הנושא? קירות דקים עד 2.5 מ"מ על פני טווחים לא נתמכים.
במהלך חיספוס, כל נתיב כלים אגרסיבי יפעיל רטט. במהלך הגימור, אפילו סטייה קלה תהרוס את שטוחות פני השטח קריטית להרכבת מנועים וחיישנים. כדי להתגבר על זה, הצוות שלנו יישם אסטרטגיות חיתוך בכוח-נמוך עם עיבוד מהיר-במהירות גבוהה, נתמך על ידי קיבוע ואקום מותאם אישית וסימולציית מסלול כלים דינמית. השתמשנו גם ב-גישור בתהליך כדי לעקוב אחר סטיות בזמן אמת-. התוצאה הייתה מעטפת קלת משקל אך יציבה לממדים, שנמסרה תוך 10 ימים.
קירות דקים, מומחיות עבה
בְּדיוק BISHEN, אנו מתייחסים למבנים קלים כאל מערכת הנדסית-לא רק כבעיית עיבוד שבבי. הניסיון העמוק שלנו בעיבוד תעופה וחלל ורובוטיקה נותן לנו את האסטרטגיות להפחית סטיה, לנהל חום ולתמוך במבנים עדינים במהלך חיתוך. בין אם מדובר בקיבוע מוקדם-, בחירת כלים למעורבות רדיאלית נמוכה או התאמה חיה במהלך הייצור, אנו מפגישים בקרת תהליכים וידע מעשי-איך להגן על שלמות העיצוב שלך.
עיצוב עבור קל משקל ודיוק? בואו נדבר.
אם אתה מפתח זרועות רובוטיות, מארזים או סוגרים שבהם עובי הדופן הוא קריטי לביצועים, הצוות שלנו מוכן לעזור לך לעבור מאב טיפוס לייצור-מבלי לאבד סובלנות, חוזק או זמן.
