בשנים האחרונות נצצו מרכזי עיבוד CNC של חמישה-צירים, במיוחד בעיבוד של חלקים בצורת-מיוחדים ומורכבים, והיעילות הגבוהה והאיכות הגבוהה שלהם זכו לשבחים רבים. יצרנים רבים בחרו בציוד של חמישה-צירים כדי לשפר את יעילות ואיכות העיבוד. אז, כמה עמוקה ההבנה שלך בטכנולוגיית עיבוד חמישה-צירים?
מבנה מכני של כלי מכונה של חמישה-צירים
כלי מכונה של חמישה-צירים, כלומר עיבוד שבבי 5 צירים, מבוססים על שלושת הצירים הנעים המסורתיים של X, Y ו-Z, ומוסיפים שני צירים מסתובבים. שני צירים מסתובבים אלו נבחרים בדרך כלל משלושת הצירים A, B ו-C, כל אחד עם מצב תנועה ייחודי, שנועד להתאים ולעמוד בצרכי העיבוד המדויק של מוצרים מגוונים.
בתחום התכנון המכני של מרכזי עיבוד 5-צירים, יצרני כלי מכונות ממשיכים לחקור ולחדש, בשאיפה לפתח מגוון מצבי תנועה כדי לענות על צורכי עיבוד שונים. למרות שישנם סוגים רבים של מכונות חמש צירים בשוק, וצורות המבנה המכאניות שונות,
אבל יש בעיקר את הצורות הבאות:
שתי קואורדינטות מסתובבות שולטות ישירות בכיוון ציר הכלי (צורת ראש נדנוד כפול).
שני צירי קואורדינטות נמצאים בחלק העליון של הכלי, אך ציר הסיבוב אינו מאונך לציר הליניארי (סוג ראש נדנוד מסוג גובה-).
שתי קואורדינטות מסתובבות שולטות ישירות בסיבוב החלל (צורת פטיפון כפול).
שני צירי קואורדינטות נמצאים על שולחן העבודה, אך ציר הסיבוב אינו מאונך לציר הליניארי (סוג ספסל עבודה מסוג גובה-).
אחת משתי הקואורדינטות המסתובבות פועלת על הכלי והשנייה על חומר העבודה (תנופה אחת ואחת צורת סיבוב).
טרמינולוגיה: אם ציר הסיבוב אינו מאונך לציר הליניארי, הוא נחשב לציר "סוג גובה-".
אילו ביצועים ייחודיים יכולים להביא לכלי מכונות חמישה-צירים של מבנים שונים במהלך תהליך העיבוד? בהשוואה לכלי מכונות קונבנציונליים של שלושה-צירים, אילו יתרונות משמעותיים יש להם?
היתרונות הרבים של עיבוד חמישה-צירים
כדי לחקור את המאפיינים של כלי מכונות חמישה-צירים, אין מנוס מלהשוות אותם לציוד מסורתי של שלושה-צירים. בפרקטיקה של הייצור, ציוד עיבוד של שלושה-צירים הוא פופולרי יותר, והם כוללים בדרך כלל סוגים אנכיים, אופקיים וגנריים.
שיטות עיבוד נפוצות כוללות שימוש בקצוות הקצה והצדדיים של כרסני קצוות לעיבוד, ושימוש בחותכי קצוות- כדוריים ליצירת פרופילים. עם זאת, שיטות וצורות אלו חולקות תכונה: במהלך תהליך העיבוד, הכיוון הצירי של הכלי נשאר קבוע, והכלי המכונה מסתמך על התנועה המתואמת של שלושת הצירים הליניאריים X, Y ו-Z כדי להשיג את תזוזה של הכלי במערכת הקואורדינטות המלבנית התלת--ממדית.
בהשוואה לציוד לעיבוד CNC של שלושה-צירים, לכלי CNC של חמישה-צירים יש את היתרונות הבאים:
1. לשמור על מצב החיתוך האופטימלי של הכלי ולשפר את תנאי החיתוך
במצב חיתוך שלושת-הצירים המוצג משמאל, כאשר הכלי מתקרב לחלק העליון או לקצה של חומר העבודה, אפקט החיתוך ייחלש בהדרגה. על מנת לשמור על מצב החיתוך האידיאלי בעמדות אלו, יש צורך לסובב את שולחן העבודה. עם זאת, כדי לעבד באופן מלא משטח לא סדיר, יש צורך לסובב לעתים קרובות את שולחן העבודה בזוויות שונות. ראוי לציין שכלי המכונה עם חמישה-צירים יכול למנוע ביעילות את המצב שבו המהירות הליניארית של נקודת המרכז של חותך הכרסום הכדור- יורדת ל-0, ובכך להבטיח איכות עיבוד פני שטח טובה יותר.
2. הימנע ביעילות מהפרעות לכלי
עבור חלקים מורכבים כגון אימפלרים, להבים ולהבים אינטגרליים בתחום התעופה והחלל, ציוד של שלושה-צירים אינו יכול לעמוד בתקני התהליך עקב בעיות הפרעות, אבל כלי מכונות של חמישה-צירים יכולים לעשות את העבודה. בנוסף, כלי מכונה עם חמישה-צירים יכולים להשתמש גם בכלים קצרים יותר לעיבוד, לשפר את קשיחות המערכת, להפחית את סוגי ומספר הכלים ולהימנע משימוש בכלים מיוחדים. עבור בעלי עסקים, זה אומר שכלי מכונות חמישה-צירים יכולים לחסוך לך הוצאות ניכרות בעלויות הכלים!
3. צמצם את מספר פעמים ההידוק והשלם עיבוד חמישה-צדדיים בהידוק אחד
מרכז העיבוד של חמישה-צירים משפר באופן משמעותי את דיוק העיבוד על ידי הפחתת שלבי ההמרה בנצ'מרק. בפעולות בפועל, קל יותר להבטיח דיוק עיבוד עם הידוק אחד בלבד. יתרה מכך, מכיוון שמרכז העיבוד של חמישה-צירים מפשט את תהליך העיבוד ומצמצם את מספר הציוד הנדרש, מופחתים גם השימוש באביזרי כלי עבודה, השטח הנדרש של בית המלאכה ועלות תחזוקת הציוד. המשמעות היא שאתה יכול להשיג עיבוד וייצור יעילים ואיכותיים יותר-עם פחות מתקנים, פריסת מפעל קומפקטית יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר!
4. שיפור איכות ויעילות עיבוד
כלי מכונות חמישה-צירים יכולים להשתמש בחיתוך צד כלי ליעילות עיבוד גבוהה יותר.
5.קצר את שרשרת תהליכי הייצור ופשט את ניהול הייצור
העיבוד המשולב של כלי מכונת CNC בחמישה-צירים מקצר מאוד את תהליך הייצור כולו, ומקל על ניהול הייצור, התכנון והתזמון. במיוחד עבור חלקי עבודה מורכבים, בהשוואה לשיטת הייצור הרב---תהליכית המבוזרת המסורתית, היתרונות שמציגים כלי מכונת CNC עם חמישה-צירים משמעותיים יותר.
6.קצר את מחזור פיתוח המוצר החדש
בארגונים בתעשיות התעופה והחלל, הרכב ואחרות, המתמודדים עם חלקי מוצר חדשים ותבניות יציקה עם צורות מורכבות ודרישות דיוק גבוהות במיוחד, מרכז עיבוד CNC עם חמישה-צירים הפך לבחירה אידיאלית לפתרון הבעיות של דיוק ומחזוריות של עיבוד חלקים מורכבים בתהליך של פיתוח מוצר חדש עם הגמישות הגבוהה ויכולות העיבוד הגבוהות שלו ויכולות העיבוד הגבוהות שלו. זה לא רק מקצר משמעותית את מחזור המו"פ, אלא גם משפר מאוד את אחוזי ההצלחה של מוצרים חדשים.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
