סיבי פחמן מחוזקים סיליקון קרביד חומרים מורכבים (CF/SIC) הפכו לחומר הליבה של רכיבי הקצה החם של מנועי מטוסים בגלל התנגדותם בטמפרטורה גבוהה וחוזק גבוה. עם זאת, חברת ייצור תעופה נתקלה באתגרים קשים בעת עיבוד רכיבי תא הבעירה של CF/SIC: היה צורך להשלים 0. חורים בקוטר 2 מ"מ, חורים מושבים M3 ומטוס דיוק גבוה טחינה על חתיכת עבודה בעובי של 15.5 מ"מ, והתהליך המסורתי היה לא יעיל לחלוטין.
מוצרי עיבוד
חוֹמֶר: סיבי פחמן מחוזקים סיליקון קרביד חומרים מורכבים (CF/SIC)
תכונות עיבוד:
1.ɸ 0. 2 מ"מ עיבוד חור עמוק (עומק 15.5 מ"מ)
2.m3 יצירת דיוק חור משורשט
3. כרסום מטוס דיוק גבוה
עיבוד רקע וקשיים
א. עיבוד רקע
חומרים מורכבים של CF/SIC נמצאים בשימוש נרחב בתאי בעירה של מנועי מטוסים וחרירי טילים בגלל התנגדותם בטמפרטורה גבוהה (＞ 1600 מעלות) ומאפייני קל משקל. עם זאת, קשיותה (Rockwell 90hra) ושברירויות מקשים על טכנולוגיית העיבוד המסורתית על ייצור המוני של חורים וחוטים מיקרו.
B. קשיים של פתרונות עיבוד מסורתיים
1. קצב השבירה של תרגילי קרביד מסורתיים בעת העיבוד ɸ 0. 2 מ"מ חורים עולה על 90%
2. EDM מייצר שכבת אבלציה של 50 מיקרומטר, וגורם לרכיבים להיכשל בתנאי טמפרטורה גבוהים
3. סטיית הקואקסיאליות של חורים משורשגים M3 היא> 0. 03 מ"מ, שאינם יכולים לעמוד בתקן AS9100D
בישהNפתרונות
על ידי שילוב רטט קולי וטכנולוגיית כלים סופר-קשה, אנו מספקים פיתרון עיבוד קישור מלא:
מרכז חריטה ודיוק ירוק אולטרה סאוני ומרכז טחינה
Set PCD כלי PCD :
0. 2 מ"מ כללי מיקרו-קינה (יחס אורך לקוטר 77: 1)
3- קצה חותך טחינה של חוט PCD (עיצוב אופטימיזציה של זווית סליל)
חותך טחינה שטוח PCD ננו
intelligent תהליך פרמטר ספרייה: בקרת כוח חיתוך צירי פחות או שווה ל- 5n, מהירות 30, 000 סל"ד
עיבוד יתרונות
אולטרה סוני + PCD מיקרו-קידוח משיג עיבוד ללא חום, חספוס קיר חור RA3.2 מיקרומטר (36% גבוה יותר מ- EDM)
M3 קואקסיאליות של חור הברגה<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
חייו של כלי PCD יחיד הם עד 300 חורים, ויעילות העיבוד מוגברת ב -4.2 פעמים
השוואה בין עיבוד
D 0. 2 חור הגדלת תמונה
אוֹדוֹתBishen
בישן(Bishen Precision) הוא ספק פתרונות המתמקד בייצור חלקי מתכת בעלי דיוק גבוה. 7,500 מ"ר של מפעל אינטליגנטי שלה מצויד באשכולות טכנולוגיים מתקדמים כמו עיבוד סיוע קולי. החברה הייתה מעורבת עמוק בתחומי האווירה, הציוד הרפואי והרובוטיקה, במיוחד בתחום עיבוד מיקרו-חור של חומרים קשים לחתוך כמו חומרים מורכבים של סיבי פחמן וסגסוגות בטמפרטורה גבוהה. באמצעות מודל השירות המשולב של "עיבוד דיוק קולי + התאמה אישית של כלי סופר-קשה", הוא תמך בהצלחה בייצור המוני של חלקים מבניים CF/SIC עבור מספר סוגים של מנועי מטוסים, והטכנולוגיה הרלוונטית העבירה את אישור מערכת ניהול האיכות האווירית AS9001 ואת אישור ה- ISO 13485 הרפואי.
